اسڪرو ڊرايور لاءِ بِٽ جا قسم: درجه بندي، بٽ جي قسمن جون خاصيتون

اسيمبلي جي ڪم ۾ خاص نوزز (بٽ) جو استعمال هڪ وقت ۾ انهن جي پيشه ورانه استعمال دوران روايتي اسڪرو ڊرائيور جي ٽوڪن جي تيز ناڪامي سبب هو. ان سلسلي ۾، 20 صدي عيسويء جي پهرئين اڌ ۾ ٺاهيل بدلي بٽ، وڌيڪ منافعي ۽ آسان ٿي ويا.

جڏهن ڪيترن ئي سؤ خود ٽيپنگ اسڪرو کي اسڪرو ڊرايور سان هڪ ٽپ سان مضبوط ڪيو، انهن اسڪرو ڊرايور کي نه، پر صرف ان جي نوزل ​​کي تبديل ڪرڻ شروع ڪيو، جيڪو تمام سستو هو. ان کان سواء، جڏهن ڪيترن ئي قسمن جي فاسٽنرز سان گڏ ڪم ڪري رهيا آهن، ڪيترن ئي مختلف اوزارن جي ضرورت نه هئي. ان جي بدران، هڪ اسڪرو ڊرايور ۾، اهو ڪافي هو ته نوزل ​​کي تبديل ڪرڻ لاء، جيڪو صرف چند سيڪنڊن ۾ ورتو.

بهرحال، بٽس جي استعمال جي پويان بنيادي حوصلا مرڪزي فاسٽنر سر جي ايجاد هئي. انهن مان سڀ کان وڌيڪ عام هئا cruciform - PH ۽ PZ. انهن جي ڊزائينز جي محتاط مطالعي سان، اهو قائم ڪري سگهجي ٿو ته نوزل ​​جي ٽپ، اسڪرو سر جي مرڪز ۾ دٻايو ويندو آهي، اهم پسمانده قوتن جو تجربو نه ڪندو آهي جيڪي ان کي مٿي کان ٻاهر اڇليندا آهن.

خود سينٽرنگ سسٽم جي اسڪيم جي مطابق، اڄ استعمال ٿيندڙ ٻين قسمن جي سرن کي پڻ تعمير ڪيو ويو آهي. اهي توهان کي اجازت ڏين ٿا ته عناصر کي موڙي نه رڳو گهٽ رفتار تي، پر وڏي محوري لوڊ سان اهم رفتار تي.

صرف استثنا S-قسم سڌا بٽ آهن. اهي تاريخي طور تي پهرين هٿ سان ٺهيل پيچرن لاء ٺهيل هئا. سلاٽ ۾ بٽ الائنمينٽ نه ٿي ٿئي، تنهن ڪري، گردش جي رفتار ۾ اضافو يا محوري دٻاء ۾ گهٽتائي سان، نوزل ​​چڙهندڙ سر مان نڪرندو آهي.

اهو نقصان سان ڀريل آهي عنصر جي سامهون واري مٿاڇري کي مقرر ڪيو وڃي. تنهن ڪري، نازڪ شين جي مشيني اسيمبليء ۾، هڪ سڌي سلاٽ سان عناصر سان ڪنيڪشن استعمال نه ڪيو ويو آهي.

ان جو استعمال گھٽ گھمڻ واري رفتار سان گھٽ نازڪ فاسٽنرز تائين محدود آھي. جڏهن ميخانياتي اوزار سان پروڊڪٽس کي گڏ ڪرڻ، صرف انهن قسمن جي فاسٽنرز کي استعمال ڪيو ويندو آهي جنهن ۾ فاسٽنر جي نوزل ​​جي قابل اعتماد فٽ کي يقيني بڻائي سگهجي ٿي.

بٽ جي درجه بندي

فاسٽنگ بٽ ڪيترن ئي معيارن جي مطابق درجه بندي ڪري سگهجي ٿو:

• fastening نظام جو قسم؛
• سر جي ماپ؛
• ساٿ جي ڊگھائي؛
• ڪاٺ جو مواد؛
• ڌاتو ڪوٽنگ؛
• ڊيزائن (اڪيلو، ٻٽي)؛
• موڙڻ جو امڪان (عام ۽ torsion).

سڀ کان اهم آهي بٽ جي تقسيم کي تيز ڪرڻ واري نظام جي قسمن ۾. انھن مان گھڻا آھن، سڀ کان عام چند پيراگراف ۾ بحث ڪيو ويندو.

تقريبن هر قسم جي سسٽم ۾ ڪيترائي معياري سائز آهن، ٽول سر جي سائيز ۾ مختلف آهن ۽ انهي سان لاڳاپيل فاسٽر سلاٽ. انهن کي انگن اکرن موجب مقرر ڪيو ويو آهي. ننڍيون ننڍيون 0 يا 1 کان شروع ٿينديون آهن. قسم لاءِ سفارشون فاسٽنرز جي ٿريڊ جي قطرن کي ظاهر ڪن ٿيون جن لاءِ مخصوص نمبر هيٺ بٽ جو مقصد آهي. تنهن ڪري، PH2 بٽ کي 3,1 کان 5,0 ملي ميٽر جي ٿلهي قطر سان فاسٽنرز سان استعمال ڪري سگهجي ٿو، PH1 2,1-3,0، وغيره جي قطر سان خود ٽيپنگ اسڪرو لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.

استعمال جي آسانيءَ لاءِ، بِٽ مختلف شافٽ ڊگھائي سان موجود آھن - 25 ملي ميٽر کان 150 ملي ميٽر تائين. ڊگھي بٽ جو دنگ انهن هنڌن تي پهچندو آهي جتان ان جو وڌيڪ ويڪر هولڊر داخل نه ٿي سگهي.

مواد ۽ ڪوٽنگ

مصر جو مواد جنهن مان بٽ ٺاهيو ويو آهي، ان جي استحڪام جي ضمانت آهي يا، ان جي برعڪس، ساخت جي نرمي، جنهن ۾، جڏهن مخصوص قوتن کان وڌي ويندي آهي، اهو فاسٽنر نه آهي جيڪو ٽوڙيندو آهي، پر ساٽ. ڪجھ نازڪ جوڑوں ۾، طاقت جي ھڪڙي تناسب جي ضرورت آھي.

بهرحال، ايپليڪيشنن جي وڏي اڪثريت ۾، صارف هڪ بٽ سان فاسٽنر ٽوسٽ جي وڌ ۾ وڌ ممڪن تعداد ۾ دلچسپي رکي ٿو. مضبوط بٽ حاصل ڪرڻ لاءِ جيڪي مصر جي ڀَرَڻ سبب نه ٽٽندا آهن، تمام گهڻي لوڊ ٿيل ٽچ پوائنٽس تي خراب نه ٿين، مختلف مصرع ۽ اسٽيل استعمال ڪيا ويندا آهن. انهن ۾ شامل آهن:

• تيز رفتار ڪاربان اسٽيل R7 کان R12 تائين؛
• اوزار اسٽيل S2؛
• ڪروم vanadium مصر؛
• molybdenum سان tungsten جو مصر؛
• molybdenum ۽ ٻين سان chromium جو مصر.

بٽ جي طاقت جي خاصيتن کي يقيني بڻائڻ ۾ هڪ اهم ڪردار خاص ڪوٽنگ ذريعي ادا ڪيو ويندو آهي. اهڙيء طرح، ڪروميم-ونڊيم مصر جو هڪ پرت اوزار کي سنکنرن کان بچائيندو آهي، ۽ ٽائيٽيم نائٽرائڊ جي هڪ پرت جو ذخيرو ان جي سختي ۽ لباس جي مزاحمت کي وڌائي ٿو. هيرن جي ڪوٽنگ (ٽنگسٽن-هيرن-ڪاربن)، ٽنگسٽن-نڪل ۽ ٻيا ساڳيا خاصيتون آهن.

بٽ تي ٽائيٽينيم نائٽرائڊ جو پرت آسانيءَ سان سڃاڻي سگهجي ٿو ان جي سونهري رنگ، هيرن جو هڪ دڙي جي چپ جي مخصوص چمڪ جي ڪري. اهو معلوم ڪرڻ وڌيڪ ڏکيو آهي ته ڌاتو جي برانڊ يا بٽ جي مصر، ٺاهيندڙ عام طور تي نه ڏيندو آهي يا ان کان به لڪائيندو آهي اها معلومات تجارتي مفادن ۾. صرف ڪجهه حالتن ۾، اسٽيل گريڊ (S2، مثال طور) هڪ منهن تي لاڳو ڪري سگهجي ٿو.

ڊيزائن جا اختيار

ڊيزائن جي لحاظ کان، بٽ اڪيلو ٿي سگهي ٿو (هڪ پاسي اسٽنگ، ٻئي طرف هيڪساگونل شنڪ) يا ڊبل (ٻه اسٽنگ جي پڇاڙيءَ ۾). پوئين قسم ۾ ڊبل سروس لائف آهي (ٻئي اسنگ ساڳيا آهن) يا استعمال ۾ آسان (اسٽنگ سائيز يا قسم ۾ مختلف آهن). هن قسم جي بٽ جو واحد نقصان اهو آهي ته ان کي دستي اسڪرو ڊرايور ۾ انسٽال ڪرڻ ناممڪن آهي.

بٽ باقاعده ۽ torsion نسخن ۾ پيدا ڪري سگهجي ٿو. پوئين ڊيزائن ۾، ٽپ پاڻ ۽ شنڪ مضبوط بهار داخل ڪرڻ سان ڳنڍيل آهن. اهو، موڙ تي ڪم ڪندي، ٽوڪ منتقل ڪري ٿو ۽ توهان کي ساٽ کي موڙڻ جي اجازت ڏئي ٿو، جيڪا تڪليف واري هنڌن تائين پهچڻ جو امڪان وڌائي ٿو. چشمو پڻ ڪجهه اثر واري توانائي جذب ڪري ٿو، سا کي ٽوڙڻ کان روڪي ٿو.

Torsion بِٽ استعمال ڪيا ويندا آهن اثر ڊرائيورن سان، جن ۾ اثر قوت کي ڇڪڻ واري دائري تي tangentially لاڳو ڪيو ويندو آهي. هن قسم جا بٽ روايتي بٽ کان وڌيڪ قيمتي هوندا آهن، گهڻي وقت تائين، توهان کي اجازت ڏين ٿا ته ڊگھي فاسٽنرز کي گھڻن مواد ۾ موڙي، جيڪي روايتي بٽ سان مقابلو نٿا ڪري سگهن.

استعمال جي آسانيء لاء، بٽ مختلف ڊيگهه ۾ پيدا ڪيا ويا آهن. مکيه معياري سائيز (25 ملي ايم) جي پٺيان هر هڪ پوئين هڪ کان 20-30 ملي ميٽر ڊگهو آهي - ۽ ائين ئي 150 ملي ميٽر تائين.

بٽ جي سڀ کان اهم خصوصيت آپريشن جي مدت آهي. عام طور تي اهو ظاهر ڪيو ويو آهي ته ٽول جي ناڪام ٿيڻ کان اڳ خراب ٿيل فاسٽنرز جي تعداد ۾. اسٽنگ جي خرابي پاڻ کي بتدريج ”چٽڻ“ جي عمل ۾ ظاهر ٿئي ٿي جڏهن ساٽ مان ڦٽي نڪرندي آهي. انهي سلسلي ۾، سڀ کان وڌيڪ مزاحمتي بٽ اهي آهن جيڪي انهن ڪوششن جي تابع نه آهن جيڪي انهن کي سلاٽ مان ڪڍي ڇڏيندا آهن.

سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيل، انهن ۾ شامل آهن H، Torx سسٽم ۽ انهن جي ترميمن. بٽ ۽ فاسٽنرز جي وچ ۾ مضبوط رابطي جي لحاظ کان، ڪيترائي ٻيا سسٽم آهن، جن ۾ مخالف وينڊل شامل آهن، پر انهن جي ورڇ ڪيترن ئي ٽيڪنيڪل سببن جي ڪري محدود آهي.

استعمال ٿيل بٽ جا مکيه قسم

بِٽن جي قسمن جو تعداد، جن ۾ شامل آھن جيڪي گھٽ ٽيڪنيڪل موزونيت جي ڪري ختم ٿي ويا آھن، اندازو لڳايو ويو آھي ڪيترن درجن ۾. اڄ، هيٺين قسم جي اسڪرو ڊرايور بٽس کي فاسٽنر ٽيڪنالاجي ۾ ايپليڪيشن جو تمام وڏو دائرو آهي:

• PH (Phillips) - cruciform؛
• PZ (Pozidriv) - cruciform؛
• هيڪس (خط H پاران ظاهر ڪيل) - هيڪساگونل؛
• تورڪس (اکر T يا TX پاران اشارو ڪيو ويو آهي) - هڪ ڇهين نقطي اسٽار جي صورت ۾.

PH nozzles

     PH Phillips Blade، 1937 کان پوءِ متعارف ڪرايو ويو، ڊرائيونگ اسڪرو ٿريڊڊ فاسٽنرز لاءِ پهريون خود مرڪز وارو اوزار هو. فليٽ اسٽنگ کان ڪيفيت وارو فرق اهو هو ته PH ڪراس سلاٽ مان ٻاهر نه نڪرندو هو جيتوڻيڪ ٽول جي تيز گردش سان. سچ، ان لاءِ ڪجهه محوري قوت جي ضرورت آهي (فسٽنر جي خلاف سا کي دٻائڻ)، پر استعمال جي آسانيءَ ۾ فليٽ سلاٽ جي مقابلي ۾ ڊرامائي طور تي اضافو ٿيو آهي.

فليٽ-سليٽ ٿيل اسڪرو ۾ پڻ ڪلمپنگ جي ضرورت هئي، پر جڏهن PH بٽ کي مضبوط ڪيو وڃي، اهو ضروري نه هو ته ڌيان ڏيڻ ۽ ڪوششون لاڳو ڪرڻ جي امڪان کي محدود ڪرڻ جي ڪوشش ڪئي وئي ته ٽپ جي سلائيٽ کان ٻاهر نڪري وڃي. موڙيندڙ رفتار (پيداوار) ڊرامائي طور تي وڌي وئي آهي جيتوڻيڪ هڪ دستي اسڪرو ڊرايور سان ڪم ڪندي. ريچٽ ميکانيزم جو استعمال، ۽ پوء نيوميٽڪ ۽ برقي اسڪرو ڊرائيور، عام طور تي اسيمبليء جي عملن جي مزدور جي شدت کي ڪيترائي ڀيرا گھٽائي ڇڏيو، جنهن کي ڪنهن به قسم جي پيداوار ۾ قيمتي بچت ڏني وئي.

پي ايڇ اسٽنگ کي چار بليڊ آهن، سا جي آخر تائين ٿلهي ۾ ٽيپرنگ. اهي پڻ فاسٽنر جي ملن حصن تي قبضو ڪن ٿا ۽ ان کي مضبوط ڪن ٿا. سسٽم جو نالو انجنيئر جي نالي تي رکيو ويو آهي جنهن ان کي فاسٽنر ٽيڪنالاجي (فلپس) ۾ لاڳو ڪيو.

PH بٽس پنجن سائزن ۾ موجود آهن - PH 0، 1، 2، 3 ۽ 4. شافٽ جي ڊيگهه - 25 (بنيادي) کان 150 ملي ميٽر تائين.

Nozzles PZ

     لڳ ڀڳ 30 سالن کان پوء (1966 ۾) PZ fastening نظام (Pozidriv) ايجاد ڪيو ويو. اهو فلپس اسڪرو ڪمپني پاران تيار ڪيو ويو آهي. PZ اسٽنگ جي شڪل PH جي شڪل وانگر صليب واري آهي، جڏهن ته، ٻنهي قسمن ۾ اهڙا سنگين فرق آهن جيڪي هڪ سسٽم جي بيٽ کي قابليت سان ٻئي جي فاسٽنرز کي مضبوط ڪرڻ جي اجازت نه ڏيندا آهن. ساٽ جي پڇاڙي کي تيز ڪرڻ جو زاويو مختلف آهي - PZ ۾ اهو وڌيڪ تيز آهي (50 º بمقابله 55 º). PZ جا بليڊ PH جي بليڊن وانگر نه ٿا ٿين، پر انهن جي سڄي ڊيگهه ۾ ٿلهي ۾ برابر رهن ٿا. اها اها ڊزائن جي خاصيت هئي جيڪا وڏي لوڊ (وڏي موڙيندڙ رفتار يا اهم گردشي مزاحمت) تي سلاٽ مان ٽپ کي دٻائڻ جي قوت کي گھٽائي ٿي. بٽ جي ڊيزائن ۾ تبديلي ان جي رابطي کي تيز ڪرڻ واري سر سان وڌايو، جيڪو اوزار جي خدمت زندگي کي وڌايو.

PZ نوزل ​​PH کان ظاھر ۾ مختلف آھي - ھر بليڊ جي ٻنهي پاسن تي گرووز، نوڪدار عناصر ٺاھيندا آھن جيڪي PH بٽ تي غير حاضر آھن. موڙ ۾، PH کان فرق ڪرڻ لاء، ٺاهيندڙن PZ فاسٽنرز تي مخصوص نوچ لاڳو ڪن ٿا، جيڪي پاور وارن کان 45º پري منتقل ڪيا ويا آهن. هي صارف کي جلدي نيويگيٽ ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو جڏهن هڪ اوزار چونڊيو.

PZ بٽ ٽن سائزن ۾ موجود آهن PZ 1، 2 ۽ 3. شافٽ جي ڊيگهه 25 کان 150 ملي ميٽر تائين آهي.

PH ۽ PZ سسٽم جي وڏي مقبوليت ان لائن اسيمبلي جي آپريشن ۾ خودڪار اوزار سينٽرنگ جي سٺي امڪانن ۽ اوزار ۽ فاسٽنرز جي نسبتا سستي جي وضاحت ڪئي وئي آهي. ٻين سسٽم ۾، اهي فائدا گهٽ اهم معاشي ترغيب آهن، تنهنڪري انهن کي وڏي پيماني تي قبول نه ڪيو ويو آهي.

Nozzles Hex

     ٽپ جي شڪل، نشان ھڻڻ ۾ اکر H پاران ظاهر ڪيل، ھڪڙو مسدس پرزم آھي. سسٽم واپس 1910 ۾ ايجاد ڪيو ويو، ۽ اڄ تائين اڻڄاتل ڪاميابي حاصل ڪري ٿو. تنهن ڪري، فرنيچر جي صنعت ۾ استعمال ٿيل تصديقي اسڪرو H 4 ملي ايم بٽ سان موڙي رهيا آهن. هي اوزار اهم torque منتقل ڪرڻ جي قابل آهي. فاسٽنر سلاٽ سان تنگ ڪنيڪشن جي ڪري، ان جي ڊگهي خدمت زندگي آهي. بٽ کي سلاٽ مان ڪڍڻ جي ڪا به ڪوشش ناهي. Nozzles H 1,5 mm کان 10 mm تائين سائيز ۾ موجود آهن.

تورڪس بٽس

     Torx بِٽ ٽيڪنالاجي ۾ 1967 کان استعمال ٿي رھيا آھن. انھن کي پھريون ڀيرو آمريڪي ڪمپني Textron پاران ماسٽر ڪيو ويو. اسٽنگ هڪ پرنزم آهي جنهن جو بنياد ڇهن نقطي تارن جي شڪل ۾ هوندو آهي. سسٽم کي فاسٽنرز سان ٽول جي ويجهي رابطي سان منسوب ڪيو ويو آهي، اعلي ٽوڪ کي منتقل ڪرڻ جي صلاحيت. وڏي پيماني تي آمريڪا ۽ يورپ جي ملڪن ۾ ورهايل، مقبوليت جي لحاظ کان، استعمال جو مقدار PH ۽ PZ سسٽم جي ويجهو آهي. Torx سسٽم جي جديديت هڪ ئي شڪل جو هڪ "Asterisk" آهي، جيڪو محوري مرڪز ۾ هڪ سوراخ سان پورو ڪيو ويو آهي. ان لاء فاسٽنرز هڪ لاڳاپيل سلنڊر پروٽرشن آهي. بٽ ۽ اسڪرو هيڊ جي وچ ۾ اڃا به وڌيڪ سخت رابطي کان علاوه، هن ڊزائن ۾ هڪ اينٽي وينڊل ملڪيت پڻ آهي، سواء ڪنيڪشن جي غير مجاز انڪرونگ کان سواء.

nozzles جا ٻيا قسم

بيان ڪيل مشهور نوزل ​​سسٽم کان علاوه، گهٽ سڃاتل ۽ گهٽ عام طور تي استعمال ٿيل قسم جا بٽ اسڪرو ڊرايور لاء آهن. بٽ انهن جي درجه بندي ۾ اچي ٿو:

• ھڪڙي سڌي سلاٽ جي ھيٺان قسم S (slotted - slotted)؛
• hexagon قسم Hex مرڪز ۾ هڪ سوراخ سان؛
• چورس prism قسم Robertson؛
• ڪانٽو جو قسم SP ("فورڪ"، "سانپ اک")؛
• ٽي-بليڊ قسم ٽي-ونگ؛
• چار bladed قسم Torg سيٽ؛
• ۽ ٻيا.

ڪمپنيون پنهنجو منفرد بِٽ فاسٽنر سسٽم ٺاهينديون آهن ته جيئن غير ماهرن کي اوزارن جي حصن تائين پهچڻ کان روڪيو وڃي ۽ وينڊلز کي لٽڻ واري مواد کان بچائڻ لاءِ.

بيٽ سفارشون

هڪ سٺو بيٽ پنهنجي سادو هم منصب جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ تيز تيز ڪرڻ واري عمل کي انجام ڏئي سگهي ٿو. گهربل اوزار چونڊڻ لاء، توهان کي هڪ واپاري ڪمپني سان رابطو ڪرڻ جي ضرورت آهي جنهن جي ملازمن تي توهان اعتماد ڪيو ۽ ضروري سفارشون حاصل ڪريو. جيڪڏهن اهو ممڪن نه آهي، مشهور ٺاهيندڙن مان بٽ چونڊيو - Bosch، Makita، DeWALT، Milwaukee.

ٽائيٽيم نائٽرائڊ جي سخت ڪوٽنگ جي موجودگي تي ڌيان ڏيو، ۽، جيڪڏهن ممڪن هجي، پيداوار جي مواد ڏانهن. چونڊڻ جو بهترين طريقو توهان جي پنهنجي ڪاروبار ۾ سامان جي هڪ يا ٻه ٽڪرا ڪوشش ڪرڻ آهي. تنهن ڪري توهان نه رڳو پنهنجي پيداوار جي معيار کي قائم ڪيو، پر توهان جي دوستن کي سفارشون ڏيڻ جي قابل پڻ. ٿي سگهي ٿو ته توهان هڪ سستي اختيار تي روڪي ڇڏيندؤ جنهن ۾ واضح معاشي يا ٽيڪنيڪل فائدن موجود آهن ممتاز ڪمپنين جي اصلن تي.